PET的非增强的树脂有结晶型和非结晶型，欧洲是主要使用地区。结晶型的添加成核剂，促进结晶，这时通常料筒温度250～290℃，模具温度1400C左右，成型周期长。有一种在模具温度50～110℃可以充分结晶，是与聚烯烃共混的。另外，非晶型的，例如制品厚度2 mm，模具温度40℃，5mm保持20℃可得到透明制品。这种非晶型制品，成型收缩率小，表面硬度低，然而使用温度在80℃以上时，由于结晶引起收缩，因此在此温度使用时要特别注意。

PBT和PET不同成型时流动性好，注射压力低，特别是结晶速度快，所以适合注射成型、挤出成型，成型周期完全可以缩短。一般注射成型时料筒温度严格控制在240～270℃，如果料筒温度过高，滞留时间过长，树脂老化，成为带色和性能下降的原因，模温可以在35～120℃范围内选择，特别对要求尺寸精度高的制品，必要时，把模温设定在90-100℃。

玻璃纤维增强树脂的注射制品，成型收缩率在不同方向上有所不同，但是不损坏纯树脂的特点，可充分改善其机械强度，热变形温度等。玻璃纤维增强的PET有长纤维型和分散型的，加工用螺杆式注射成型机，模具温度的设定和非增强型一样有高温型(130～150℃)和低温型(50～70℃)，在其他中间温度是不能得到良好制品的。另一方面，玻璃纤维增强的PBT熔融粘度低，流道、浇121即使使用聚酰胺用的也可以，向模具充填速度快，应设一个适宜的排气孔。增强、不增强的饱和聚酯的成型，都要充分干燥，否则因含有水分而使其分解。